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pe电熔鞍型旁通

电熔旁通鞍形操作方法与注意事项    一、表面处理、安装固定、专用夹具紧固施加压力:  1、首先对需连接主管道进行表面清洁处理,刮削管材表面的氧化层。 2、从塑料袋内取出电熔旁通鞍形管件,安装在已刮削好的管材表面上,用配备的金属带

电熔旁通鞍形操作方法与注意事项    

一、表面处理、安装固定、专用夹具紧固施加压力:  

1、首先对需连接主管道进行表面清洁处理,刮削管材表面的氧化层。 

2、从塑料袋内取出电熔旁通鞍形管件,安装在已刮削好的管材表面上,用配备的金属带用螺栓,把电熔旁通鞍形管件固定在管材上, 确保与连接面吻合。  

3、将鞍形专用夹具安装在已固定好鞍形管件上,通电焊接完成后,即刻在连接面上方施加衡定的压力至完全冷却。  

4、注意:如果在没有鞍形专用夹具的情况下施工,必须在鞍形管件上,加装临时的加压设施,方能通电焊接施工。 

pe电熔鞍型旁通管件

二、电熔旁通鞍形钻孔操作:  为确保带气作业的安全实施,必须按照CJJ51《城镇燃气安全技术规程》标准执行。制定严格而周密的带气作业的施工方案和安全处施。 

1、钻孔前先按照施工图纸要求,连接好支管到所需的位置或阀门处。将连接好的支管管网,并进行打压检查与气密性试验。确保支管管网及电熔旁通鞍形管件及(管帽)无泄漏。  

2、然后将主管道中的燃气压力降到0.1 Mpa以下。在确保施工环境附合燃气带压带气安全操作规程要求,检查合格后,方能开始带气开孔作业。 

3、先卸下电熔旁通鞍形管件上的管帽与密封盖,用专用扳手旋转内置的钻孔切削刀具,在管道上进行旋转式钻孔,管壁钻通以后,把内置的切削刀具旋转复位,(内置切削刀具仍应留在鞍形管件内)。  

4、复位密封盖与管帽并旋紧,并且检查复位后的组合件,确保无泄漏。最后进行燃气置换与回土埋填。

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